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Unsere Anlagen

Wasserstrahlschneidanlage OMAX 80160

  • Die Anlagen besitzen jeweils 2 Schneidköpfe, die gleichzeitig parallel arbeiten können.
  • Der größtmögliche Arbeitsbereich beträgt in den Achsen:
    – X: 4000 mm
    – Y: 2000 mm
    – Z: 200 mm
  • Es können bearbeitet werden: Kunststoffe, Buntmetalle, Aluminium, Rostfreie Stähle, Stähle, Graphit, Verbundwerkstoffe, Keramik, Natur- und Kunststein, Glas und andere
  • geschnitten wird vorzugsweise Tafelmaterial bis zu einer maximalen Dicke von 100 mm (auch Edelstahl)
  • die größte Masse eines zu bearbeitenden Werkstücks beträgt 8000 kg
  • der Schnittspalt ist in der Regel 0,8 mm breit
  • die Maschine ist CNC-gesteuert
  • das kleinste programmierbare Wegmaß beträgt 0,01 mm
  • es kann eine Bearbeitungstoleranz von +/- 0,05 mm garantiert werden

Laserschneidanlage

  • Die Anlage hat eine Leistung von 4 kW.
  • Der Arbeitsbereich beträgt in den Achsen:
    – X: 3000 mm
    – Y: 1500 mm
  • es kann bearbeitet werden:
    – Stahl bis 20 mm
    – Edelstahl bis 12 mm
    – Aluminium bis 8 mm
  • die Maschine ist CNC-gesteuert
  • das kleinste programmierbare Wegmaß beträgt 0,01 mm
  • es kann eine Bearbeitungstoleranz von +/- 0,1 mm garantiert werden

Biegemaschine

  • Die Anlage arbeitet mit einer Presskraft von 2300 kN und produziert dank der CNC-gesteuerten Bombiereinrichtung in Verbindung mit dem Winkelmesssystem ACB präzise Biegeergebnisse.

Arbeitsbereich 3000 mm .

  • Durch schnelle Druckbalken und Hinteranschlagfinger ist sie für die Serienproduktion hervorragend geeignet.

Vorteile und Anwendungen des Wasserstrahlschneidens

Zu den Vorteilen des Wasserstrahlschneidens gehören unter anderem:
  • keine thermische Belastung der Schnittflächen und der angrenzenden Bereiche
    – somit keine Gefügeveränderungen, kein Aufhärten, keine Anlauffarben, kein Verziehen des Materials
  • das Schneiden von freien Außen- und Innenkonturen einschließlich von Bohrungen erfolgt in einem Maschinendurchgang ohne umzuspannen
  • unterschiedliche Materialien können mit dem selben Programm auf der selben Maschine gearbeitet werden, wodurch eine hohe Passgenauigkeit beim nachfolgenden Fügen dieser Materialien erzielt werden kann
  • scharfe, dabei jedoch gratfreie Schnittkanten
  • gleiche Schnittqualität an beiden Schnittseiten
    – somit optimalere Materialauslastung bei Serienfertigung möglich
  • es entstehen keine Stäube oder giftige Gase bei der Bearbeitung von Kunst- oder Verbundwerkstoffen
  • problemlose Bearbeitung auch mehrlagiger Verbundwerkstoffe unabhängig vom Trägermaterial
  • problemlose Fertigung filigraner Strukturen und dünner Stege an fast jedem Material
Neben den Fertigungsvorteilen können sich damit auch kostengünstigere Möglichkeiten bei der Materialauswahl wie auch bei fertigungstechnologischen Abläufen eröffnen.
 
Wasserstrahlschneiden lohnt sich meist dann,
  • wenn Nebeneffekte anderer Trenntechnologien vermieden werden sollen
  • wenn nach herkömmlicher Art und Weise der Bearbeitung mehrere Bearbeitungsschritte notwendig sind oder aufwendige Hilfsmittel und Werkzeuge benötigt werden
  • wenn andere Trennverfahren an ihre technischen Grenzen stoßen

Wir bieten unsere Schneidleistung in 5 Schnittqualitäten (von Trenn- bis Feinschnitt) an. Um unserern Kunden ein Gefühl für erforderliche Schnittqualitäten und Preise zu vermitteln, sind wir zu einer Schnittprobe am entsprechenden Material und zur kostenlosen Erarbeitung eines verbindlichen Angebotes bereit.

Die verfügbaren zwei Wasserstrahlanlagen und eine Laseranlage bieten eine Schneidkapazität, die auch bei größeren Stückzahlen kurze Lieferfristen sichern.
Für konsultative Gespräche zu detaillierten Fertigungsmögkichkeiten einschließlich der Übernahme von Komplettleistungen stehen wir natürlich jederzeit zur Verfügung. Auch eine Besichtigung unserer Firma ist nach telefonischer Terminabstimmung möglich.

Da wir bundesweit operieren, haben wir uns auf die Überwindung von größeren Entfernungen eingestellt, auch bei kleineren Fertigungslosen oder bei Einzelfertigung. Dies ist z.B. im dekorativen Bereich häufig der Fall.

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